URSSA 500. acier de grande dureté

Soudage :  Bon
Plissage :  Bon
Transformation :  Bonne
Usinage :  Bon

Spécifications générales*

C ≤ 0,30. Mn ≤ 1,60. Si ≤ 0,50. P+S ≤ 0,03. Cu ≤ 0,20. Cr ≤ 0,80. Mo ≤ 0,60. Al ≤ 0,05. B ≤ 0,005. Carbono equivalente 0,80.
Rm 1.400/1.800 N/mm2. ReH. 1.400 N/mm2. A 10 %. Dureza Brinell440/520Hb. Factor antidesgaste85.

Applications typiques

La combinaison de sa composition chimique à faible alliage et un processus de traitement approprié permettent d’obtenir cet acier de grande dureté, approprié pour les applications exigeant et la résistance à l’usure et la résistance et la ténacité. Les possibilités offertes sont nombreuses, telles que la construction de convoyeurs, machine pour l’exploitation minière, niveleuses, équipements pour le mouvement des terres et de manipulation mécanique. Carrières, mines, bennes de camions, semi-remorques à benne basculante, laveries, classification de minéraux, etc.

Etat de fourniture

Trempé et revenu.

Coupe au chalumeau

On peut oxycouper normalement moyennant les pratiques conventionnelles de coupe au chalumeau et les paramètres typiques de coupe.
Pour minimiser le risque de cassure, il est conseillé de couper les profilés au chalumeau en préchauffant de 100 à 150°C.

Soudage

Pendant le soudage, les températures entre les passes ne doivent pas dépasser les 200°C. Lorsque le préchauffement soit nécessaire, il est conseillé que la température ne dépasse pas les 150°C.
Nous recommandons les suivantes températures minimales de préchauffement :

Épaisseur tôle
mm

Gamme
Puissance Chaleur
KJ/mm

Température (ºC)
Soudure
bout à bout
Soudage
par points en lignes
≤ 12,52,0 - 3,55050
12,5 - 302,0 - 3,550100
30 - 402,0 - 3,550150

Consommables de soudage

Ils peuvent être soudés en conditions normales, en utilisant des consommables fournissant un faible contenu d’hydrogène au métal soudé ayant été complètement séché conformément aux recommandations du fournisseur. L’arc métallique manuel MIG et la soudure à l’arc submergé sont des processus recommandés pour le soudage de ce matériau. On peut choisir les consommables en fonction de si le métal soudé va être exposé ou pas à l’abrasion. On peut utiliser des métaux soudés à plus faible résistance lorsqu’ils ne sont pas soumis à l’abrasion ; en revanche, il faut utiliser des consommables qui donnent un meilleur réservoir pour les situations plus exigeantes.
Voici quelques exemples habituels de consommables disponibles :

Consommables de carbone manganèse

FabricantMMAMIGSA
OERLlKONTenacitto (R)Fluxofil 30OES 2
Teneuto 38 (R)Fluxofil 31
ESABOK 48.00OK Autrod 12.51OX FLX 10.71
OK 48.04

Consommables avec métal dur

FabricantMMAMIGSA
OERLlKONHardfacing 360Fluxofil 56Fluxocord 45
Hardfacing 600Carbofil HF600OPT 121 T
ESABWearrodeTubrodeur 15.52Tubroder 15.42

Soudage des goujons

Les profilés peuvent être soudés avec des goujons sans préchauffement. Quand on a besoin de résistance à l’usure, il est préférable de procéder au sertissage par soudure que d’utiliser des systèmes plus coûteux de perçage et de boulons.

Pliage

Les éléments peuvent être conformés à froid. Il est conseillé de le faire perpendiculairement au sens de la lamination. Rayon de courbure minimum 10 fois l’épaisseur. Las entailles produites pendant la coupe au chalumeau, etc. doivent être éliminées des proximités du pliage avant toute conformation à froid.

Perforation

Comme pour la plupart des métaux de grande dureté, il faut prendre des précautions.
Les conditions de perforation peuvent varier suivant les applications spécifiques ; il faudra faire très attention aux vitesses de perforation appropriées, aux vitesses de rotation et aux diamètres de perforation demandés. Nous indiquons les exemples suivants et quelques endroits où il faut faire particulièrement attention au choix des perceuses et des processus de perforation.
On peut utiliser des perceuses blindées à grande vitesse. Pour les perceuses – fraiseuses de 14 mm il faut employer une vitesse rotatoire de 160-200rpm et une alimentation de 0,12mm/tours serait la plus appropriée lorsqu’on utilise un refroidisseur approprié. Pour une perforation géométrique, il faut utiliser une hélice lente striée à plaque épaisse et un angle de pointe d’environ 130°C.
On peut utiliser des perceuses modernes de trou court d’insertion de carbure ajustable. Dans tels cas, il faut faire attention aux normes de génie, fixations et rigidité. En général, les vitesses de forage appropriées pour trous de 20 mm de diamètre seront de 6-8 m par minute en tenant compte de la vitesse rationnelle et le diamètre de perforation, avec des types d’alimentation de l’ordre de 0,1mm par tour.

Profilage

Ce n’est pas approprié pour le profilage à chaud ni pour les applications exigeant une diminution des tensions.
Ne pas chauffer à plus de 200°C.

Programme d’existences

  • Large gamme d’épaisseurs et de formats de 3 à 60 mm.
  • Consultez notre disponibilité de stock pour chaque fourniture ainsi que les délais de livraison pour les formats non disponibles.
  • Nous fournissons également des éléments de tôle, coupés en multiples longueurs de 1.000 mm en conservant la largeur.
  • Oxycoupage de pièces sur mesure à partir de 6-8 mm d’épaisseur.

* Les spécifications générales sont orientatives. Les lots livrés sont garantis et accompagnés du certificat correspondant.

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Oxycoupage sur mesure

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Plaques d'acier spéciaux

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